电线扎线机不同形状的特点和维修方法_泊头市润泽电线电缆有限公司

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电线扎线机不同形状的特点和维修方法

2019-07-21 10:13:29

电线扎线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器,制作变压器式要使用到电线扎线机。随着现代科技的不断发展,越来越多的现代化技术被应用到电线扎线机上,全自动的电力电线扎线机的出现使得电线扎线机的绕制过程中变得简单和快捷。保温主要阐述全自动电线扎线机的工作原理和应用。

变器压电线扎线机,它绕线采用电脑CNC控制系统,对主轴以CPLD解码测速定位,再配备以恒流斩波驱动步进马达排线,快速而精密,保证设备正常运作,其广泛用于开关电源变压器、供应器、电感线圈、日字型变压器等产品生产制造中。电线扎线机主要应用在变压器高低压绕组的绕线加工中,主要分为自动、数控两大类,数控机型是目前应用较多的设备,电线扎线机经过了好几代的改进和发展,在功能和加工能力上都得到了快速的发展。

电线扎线机的结构上主要由机身、机架、主轴机构和尾架支撑、机座等部件组成,由于变压器线圈有一定的重量同时加工时还需要承受敲打整形的外力,所以该电线扎线机机身、机架都采用承受能力较强的钢材,根据机型加工能力的大小分为小型、中、大型三类,承重能力也不相同。主轴系统是电线扎线机的关键部件,它将电动机的动力通过多级减速后将转矩放大输出,已满足变压器线圈缠绕的加工,一般都采用电机加减速机构这样的结构来配置,变速机构一般都采用电机变频变速或者减速机档位切换来实现。电线扎线机的资料存储段位0-999步序同,能高速正反转绕线,圈数准确,使用中出现问题资料自动保存,CNC能监控并显示生产情况,设定简单,操作方便。电线扎线机已经是目前加工变压器线圈的主要应用机型。

自动电线扎线机加工常见形状线圈的特点

一、标准圆型线圈的加工特点:标准圆形线圈是自动电线扎线机作业加工中经常遇到的线圈类型,一般使用单根线缠绕加工而成,有以下特点:对整列要求高、线圈较多、层数较多,在缠绕过程应保持线材的稳定性,对于层数较多的线圈应注意起始位置和结束位置准确性。

二、椭圆型/长腰圆线圈的加工特点:不规则圆型线圈主要的应用是电机定子线圈,通常使用单根或者多根圆线缠绕加工而成,这类线圈通常对整列的要求不高,需要注意的是出线位位于骨架的正上方,以避免直线部分的缠绕出现不服帖等现象。

三、方型/长方型线圈的加工特点:这类线圈主要是我们常见的电抗器、滤波器、变压器线圈等,主要使用多根扁线以及圆线叠绕加工而成,在缠绕作业时一定要注意张力控制和缠绕速度控制,由于线圈骨架的四角需要线材作90度的折弯,通用选择主轴力矩较大的机型来加工线圈。

电线扎线机的基本维修方法

一、整机复位法

一般情况下的电线扎线机由于瞬时故障引起的整机错误,如操作不当的撞机、瞬时断电,可用硬件复位或开关系统电源依次来故障,若系统工作存储区由于电压不稳,拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱,则对系统进行初始化,前应注意做好当前数据备份记录,若复位初始化后故障仍无法排除,则进行硬件置换诊断。

二、编制试运行程序法

途游棋牌编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据,一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效,有时由于用户程序错误造成的故障停机,对此可以采用编制试运行程序进行检查,改正用户程序的错误,以确保其正常运行。

三、善用各可调部件

如绕线的张力,输入电压,排线架起始位等可调部件的调节,在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节,修正一些硬件的故障。内绕机故障报警,可自行检查各个检点不到位的原因,是否工件调整不当,有碰撞、干涉,检测点是否动松动移位、线路是否破损,感应点是否有灰尘、黄油之类的遮挡。

四、备件替换法

在电线扎线机的维修中,用完好的备件替换疑似故障的部件,维修人员基本判断故障原因后,可用这种方法快速的诊断故障范围,并使电线扎线机迅速投入正常运转,然后将坏的部件返回修理,这是目前常用的排除故障办法。


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